第14届中国（梁山）专用汽车展览会新闻发布会于7月6日召开，同一天，山东水泊焊割设备制造有限公司（SHUIPO）自卸车产品交流推介会在梁山县水浒大酒店隆重召开。推出了具有划时代意义的创新型产品——专门用于自卸车货箱加工生产的高智能化焊接机器人。


水泊焊割推出高智能焊接机器人：“换向+交汇焊接” 解决行业“痛点”
图1 SHUIPO自卸车产品（高智能的自卸车货箱焊接机器人）交流推介会


1.高智能焊接机器人：“换向焊接+交汇焊接”，解决行业“痛点”


在自卸车货箱生产过程中，箱体焊接一直是关键环节，箱体焊接成型的质量、尺寸精度等因素直接关系到自卸车的载重能力和寿命，同时也关系到运输安全与效益。目前国内外使用的各类焊接机在焊接自卸车箱体时，难以实现自动仿形焊接，其主要原因是：现有焊接机的机械仿形机构，即实现自动焊接的仿形机构，仅可引导焊枪沿一条焊缝焊接，而无法引导焊枪在焊接完一条焊缝后换向焊接相邻的另一条焊缝。另外，由于现有仿形部件与工件接触的仿形部件有一定厚度，该厚度大于焊丝的直径，因此，使得焊枪无法准确焊接2条焊缝交汇处附近的部分，即焊枪无法完整地焊接一条焊缝，焊接存在死角。因此，目前采用的自卸车箱体焊接需要人工操控焊枪（包括补焊），存在焊接精度低、焊接效率低、焊接时间长等劣势。


对此，水泊焊割（SHUIPO）新推出的“高智能自卸车货箱焊接机器人”，恰好解决了目前行业所用焊机存在的短板和“痛点”，它既可以换向焊接，也可以交汇焊接，实现了近乎完美的流程化焊接。