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空压机工作原理、安装要求

2018-10-30 8:15:25      点击:
空压机工作原理
1、吸气过程:
螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为,[进气过程]。
2、封闭及输送过程:
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。
3、压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程:
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。


空压机工作原理、安装要求等知识详述


空压机安装要求
1、远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。
2、选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。
3、空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上,并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离顶端空间距离至少一米以上。
4、主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出,配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时最好选用较大的管径。
5、管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失,在缩小或者放大管路的时候必须配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。




空压机维护方法
1、日常维护
这个是必须的,可不能偷懒了,空压机是大型机械,结构复杂功能强大,一旦出了问题故障没有及时发现,则有可能会造成不希望发生的后果,因此日常维护是必不可少的,日常维护的内容有:检查温度、油位、散热器散热情况、运行电流、声音振动,工作量不大,但是同一件事情需要坚持做
2、定期维修
日常维护能防范于未然,除此之外使用一段时间后做定期维修也是比不可少的。定期适当地检查及更换维修配件,可以保证空压机以最优良的品质进行作业,一般操作300小时后便要做一次检查,根据使用情况自行决定检查频率。定期检查附件、电缆线,损坏立即更换,另外保持散热器的清洁可避免不少的设备故障,不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命,及时清洗散热器,保持机器清洁干爽不沾油污,这样才能充分发挥其性能,定期维护的内容包括:空压机的保养、回油单向阀的检测、散热器的清理,广西格朗科技有限公司